金屬表面應力檢測儀

• 更新日期：2024-06-04
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金屬表面應力檢測儀主要用于檢測熱處理、機械加工、焊接、噴丸處理和磨削等制造過(guò)程中表面產(chǎn)生的殘余應力，也可通過(guò)電解拋光獲得應力深度分布。主要行業(yè)分布：航天、航空、船舶、兵器、汽車(chē)制造、電力、石油化工、鍋爐壓力容器、冶金、機械制造、核工業(yè)、石油、科研機構、大學(xué)等。

殘余應力是指在沒(méi)有外力或外力矩作用的條件下，材料內部存在并且自身保持平衡的宏觀(guān)應力，其產(chǎn)生的主要原因是在外部熱力作用下材料內部組織產(chǎn)生了不均勻的彈塑性變化。在各種機械零部件的增減材制造過(guò)程中，均難以避免產(chǎn)生殘余應力。殘余應力過(guò)大或者分布不均會(huì )導致工件形狀和尺寸發(fā)生改變（如翹曲變形），從而破壞整臺設備的裝配精度；其與外加工作應力的疊加，會(huì )導致局部區域應力達到材料斷裂強度，從而縮短工件的使用壽命。對于在腐蝕環(huán)境中服役的結構件，高殘余拉應力的存在是導致其應力腐蝕開(kāi)裂的重要因素。因此，精準檢測材料中的殘余應力，有效降低、均化材料中的殘余應力水平，引入殘余壓應力，對于提高工件加工質(zhì)量、確保工件的安全性和可靠性有著(zhù)十分重要的意義。

金屬表面應力檢測儀主要用于檢測熱處理、機械加工、焊接、噴丸處理和磨削等制造過(guò)程中表面產(chǎn)生的殘余應力，也可通過(guò)電解拋光獲得應力深度分布。
主要行業(yè)分布：航天、航空、船舶、兵器、汽車(chē)制造、電力、石油化工、鍋爐壓力容器、冶金、機械制造、核工業(yè)、石油、科研機構、大學(xué)等。

金屬表面應力檢測儀采用X射線(xiàn)衍射法，也是最準確可靠的殘余應力測量方法。專(zhuān)為殘余應力和殘余奧氏體測量而設計。這項無(wú)損技術(shù)可為您提供可靠、精確的數據，以確保質(zhì)量控制評估。其輕便精巧的設計，大大擴展了設備的使用領(lǐng)域，使得設備可以走出實(shí)驗室，實(shí)現在現場(chǎng)甚至戶(hù)外使用。

芬蘭應力技術(shù)有限公司（Stresstech Oy）是殘余應力分析儀、磨削燒傷檢測儀廠(chǎng)商，在全球設有代理機構。 最新研制的機器人應力測量系統XStress Robot，以無(wú)以倫比的運動(dòng)優(yōu)勢解決了各種復雜工件的應力分布測量問(wèn)題，使應力測量工作變得輕松、高效；而Xstress DR45采用了2D探測器和Studio工作室，使測量速度更快、精度更高，提供的數據更可靠。

準確性和重復性

互相關(guān)法定峰，排除了雙峰影響，消除了低強度的寬峰和噪聲信號，改進(jìn)的Ψ幾何系統消除了LPA誤差，雙向探測器減小了隨機誤差，從而提高了測量的準確性和重復性.

對無(wú)應力鐵粉測量誤差可控制到±6.9Mpa以?xún)取?/span>

三角架裝有永磁吸盤(pán)和萬(wàn)向軸節，測角儀可以在任何位置進(jìn)行操作，例如水平、豎直、倒置，還可進(jìn)行圓筒內壁、齒輪根部、角焊縫等位置的應力測量，特別適用于一些大型設備、復雜結構的現場(chǎng)測量。

滿(mǎn)足如下標準：

BS EN 13925-3-2005

BS EN 15305-2008

ASTM E915-2010

GB/T 7704-2017等