為什么會(huì )用到X射線(xiàn)應力分析儀？金屬零件在加工制造過(guò)程中，不斷收到外力與熱能的影響，加工完成后，仍有部分作用與影響殘留在零件內部成為內應力，這種殘留的作用與影響，稱(chēng)為殘余應力。殘余應力一般是有害的，它的存在有時(shí)不會(huì )立即表現為缺陷，而當零件在工作中因工作外力與殘余應力的疊加，使總應力超過(guò)強度極*，便出現裂紋和斷裂，進(jìn)而造成機械設備的重大故障和破壞。因此，有必要對零件進(jìn)行的殘余應力的測定，進(jìn)而采取適當的熱處理消除。
 

　　殘余應力的測定分為有損和無(wú)損兩類(lèi)。有損方法有盲孔法、環(huán)芯法、剖分法等；無(wú)損方法有X射線(xiàn)衍射法、超聲法、磁性法等，其中X射線(xiàn)衍射法最為成熟。在現代制造業(yè)中，X射線(xiàn)衍射法是目前*最為可靠實(shí)用的無(wú)損檢測方法。X射線(xiàn)應力分析儀采用X射線(xiàn)衍射方法對多晶金屬材料零部件在鑄造、焊接、熱處理和機加工后進(jìn)行非破壞性正應力及剪切應力的測試，主要針對鋼鐵、鋁合金、鎳基合金、高溫合金和鈦合金等材料進(jìn)行高速、高精度、重復性好的測試。
 

　　X射線(xiàn)應力分析儀測量精度高，無(wú)需冷卻水，野外工作無(wú)需外部供電。無(wú)需測角儀，單角度一次入射即可，復雜形狀和狹窄空間的測量不再困難。分析儀還具備區域應力分布測量成像功能，晶粒大小、材料織構、殘余奧氏體分析等功能。二維探測器一次性采集獲取完整德拜環(huán)，單角度一次入射即可完成測量，過(guò)程更快速。